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| “土专家”走出“创效路”-天津源泰德润钢管制造集团有限公司 |
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网址:http://www.wxlsgy.com 编辑：天津源泰钢管有限公司 日期：3-10 浏览数：421 |
“土专家”走出“创效路”-天津源泰德润钢管制造集团有限公司
进入2021年以来，天津源泰德润钢管制造集团有限公司职工积极开动脑筋，在小改小革活动中涌现出一大批“渣场发明家”、创新能手，为企业创造出良好的效益。该公司上下呈现出“创新智慧竞相迸发、创新能量深度释放、创效成果大量涌现”的局面。天津源泰德润钢管制造集团有限公司
优化抓钢机抓瓣镶补工艺。钢城废旧物资分公司二车间共有4台抓钢机，用于钢渣、扒渣等大块物料的分选及发运。在抓取过程中，抓瓣磨损较快，而更换抓瓣的成本较高。此前，该公司职工使用履带板进行镶补，这样做虽然可以解决耐磨问题，但由于履带板镶补形状与抓瓣形状较难保持一致，再加上钢渣、扒渣的形状不规则，在抓取物料时，极易钩住抓瓣，导致抓瓣、油缸损坏。据统计，该车间每台抓钢机每年出现抓瓣撕裂、油缸损坏的次数约达70次。
为此，该公司职工开动脑筋想办法，经过多次使用耐磨板尝试后证实，只要通过卷板机将耐磨板卷制成与抓瓣一样的弧度再进行镶补，镶补形状就会极为贴合抓瓣，从而可以正常使用。方案敲定后，该公司职工立即行动起来。通过对抓瓣镶补工艺进行优化，该车间不仅解决了耐磨问题，还解决了抓钢机耗损过快的问题。自对抓钢机抓瓣镶补工艺进行优化后，该车间再未发生过类似之前的设备损坏事件，极大地降低了维修作业强度，提高了设备使用效率。
实施钢渣生产线皮带技改。“一项小改造，既减少了职工的工作量，提高了劳动效率，又降低了安全风险，真是一举三得！”通过对该公司钢渣1号、2号生产线皮带实施技改，该公司设备技术员梅青忠尝到了甜头。
钢渣1号、2号生产线各有1条长800毫米的皮带机，是在2014年利用拆除老生产线的旧材料拼装而成的，与后段1000毫米皮带机的工艺不匹配。这种情况不仅对生产线运行造成影响，而且检修维护费用较高，安全风险较大。
为此，梅青忠果断和职工一起进行技术改造。他们先拆除旧皮带机，利用型材设计制作了1000毫米的新皮带机，以匹配钢渣后段工艺；优化皮带机结构，增加1台振动给料机，改托辊支架为链条托辊，从而防止大块物料损坏输送带；变单边驱动为双边驱动，使用斜齿螺旋减速机以降低设备损耗；采取热硫化粘接工艺，减少了输送带因接头损坏而造成的检修。经过改造，皮带磨损大幅降低，输送带维修费用降为以前总费用的30%，减少了100个小时的维护时间，极大地提高了作业效率。天津源泰德润钢管制造集团有限公司
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